EGGERT Engineering
Производство эндопротезов методом аддитивного синтеза "Эндопринт"
уникальная технология
Заказчик
А-Экрон
Пользователь
Показатели
44 сотрудника
12 максимально в смену
Эндопринт – уникальное производство, занимающееся выпуском костных имплантов с помощью аддитивных технологий. Это производство эндопротезов из специализированных титановых сплавов и неметаллических материалов методом аддитивного синтеза.

Аддитивный синтез еще недавно был технологией будущего. Совсем скоро он станет неотъемлемой частью нашей повседневной жизни. Таким способом можно создавать элементы для искусственных суставов, заплаты для черепа и даже кости целиком. Каждый элемент создается по индивидуальным параметрам конкретного пациента.

На момент строительства это было первое подобное предприятие в России.
Дмитрий Силантьев
Генеральный директор
Самый лучший вариант и для нас, и для наших заказчиков, когда люди приходят к нам с одной только идеей. Разрабатывать технологию с нуля не только интересно, но и продуктивно. Удается избежать многих ограничений, в разы сэкономить бюджет и создать максимально эффективное проивзодство.

В данном случае получилось именно так. У Эндопринта была идея и общее понимание будущего продукта. Мы превратили их замысел в высокотехнологичное производство.

Аддитивный – от слова "добавлять". Напыление – намного более сложный процесс, чем 3D-печать. Берем сложную форму кости пациента и, постепенно напыляя тончайший порошок сложных сплавов, превращаем его в готовую форму. Мы видим, как будущая часть тела появляется постепенно, как изображение на фотобумаге, только в объеме.

Но такой процесс, особенно по неизвестной в России (на момент проектирования) технологии, таит в себе множество опасностей. Любой мелкодисперсный порошок стремится просочиться наружу и нанести вред человеку. Мимолетное внешнее воздействие может изменить форму или плотность конечного продукта. А ведь продукт – новая человеческая кость, пациент будет пользоваться ею многие годы. Ее замена – тяжелая операция. Цена ошибки проектировщика здесь очень велика.

Мы сделали все с чистого листа – описали техпроцессы, объединили их в систему, подобрали недостающее оборудование, разработали штатное расписание.

Затем интегрировали техпроцессы в помещения наиболее экономным и рациональным образом, так что сложное производство удалось расположить на сравнительно небольшой площади. По сути, мы сформировали всю внутреннюю жизнь производства.

Сложно было рассчитать количество выбросов в атмосферу – технология новая и никакой документации по ней не было. Пришлось глубоко разбираться в принципах работы каждой единицы оборудования. А когда мы предложили оптимальные методы фильтрации выбросов, производство получилось абсолютно экологичным и безопасным для окружающей среды.
Над проектом работали
Дмитрий Силантьев
Руководитель проекта
Владимир Данилов
Директор по проектированию
Возникли вопросы? Свяжитесь с нами. Мы охотно консультируем по всем вопросам.
Экспресс-аудит проектной документации проводим бесплатно.
Похожие проекты
Другие проекты
Расскажите нам о задаче больше —
мы найдем решение
Как с вами связаться?
Перед отправкой документации упакуйте, пожалуйста, файлы в архив .zip или .rar